高总氮含量的废水先经过高效过滤器过滤杂质，再经过吸附器去除铁﹑铬等重金属，目的是使蒸发后硝酸铵纯度更高，废水在蒸发器内将硝酸铵浓缩到65%(质量分数，下同)左右，存入储罐，按比例投加粉尘尿素后作为液体肥外销或作为其他肥料的原料。

二、多效蒸发器处理催化剂废水回收硝酸铵工艺

1、化工废水成分比较复杂,盐分为硝酸铵，在料液蒸发过程中,成套设备选用强制循环蒸发器。强制循环蒸发装置是一种高效﹑抗盐析、抗结疤结垢的蒸发装置,系统用轴流泵输送液体,迫使液体以较高速度流过加热元件,使流动的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开,设备的换热效率高，在真空、多效条件下操作的实用性很突出。

2、原料液经过乏汽预热后依次进入三效蒸发器内蒸发浓缩，到达一定浓度后经出料泵输送至下一工序。

3、加热介质采用饱和水蒸气，直接进一效加热室对物料进行加热，一效分离室蒸发出的二次蒸汽进入二效加热室作为二效加热室的热源，二效加热室蒸发出的二次蒸汽进入三效加热室作为三效加热室的热源，三效加热室蒸发出的二次蒸汽进入间接冷凝器进行冷凝回收，经冷凝水泵输送至界外进行工艺水回用。不凝气经真空泵排出界外。

4、一、二、三效蒸发器产生的冷凝水回收至冷凝水罐，经冷凝水泵输送至界外进行工艺水回用。

5、装置多采用长管式或无动力蒸发器，装置装机功率小，设备的故障率低。

6、采用预热器预热原料，可以降低生蒸汽的消耗，以达到节省能源的目的。

7、冲堵水或煮效水采用高温的冷凝水，确保不降低进料温度，以降低生蒸汽耗量。

8、二效加热室产生的冷凝水进入到三效加热室壳程闪蒸,充分利用了蒸汽的显热、潜热，节约了生蒸汽消耗,降低了设备的运行成本。